“创新是引领发展的第一动力，更是一线岗位攻坚克难的重要抓手。”在济南卷烟厂卷包车间的日常工作中，青年员工始终以岗位为根基、以问题为导向，把专业知识转化为生产实效，用创新举措破解现场难题。由车间青年员工主写的《生产废弃物数据管理系统的研制》QC攻关项目，凭借显著的应用成效，荣获济南卷烟厂QC成果三等奖，用实际行动诠释了一线青年的创新与担当。

在日常生产中，炫彩QC小组的张栋注意到，生产废弃物管理长期沿用传统模式:烟支生产过程中产生的废弃物，需由操作工转运至指定地磅点，人工称重记录数据后，再逐一填写至纸质台账，后续还需逐级汇总录入系统。这一流程不仅环节繁琐、耗时费力，更存在诸多潜在问题:人工称重易出现读数误差，纸质记录易丢失、涂改，数据汇总周期长、滞后，无法实时反映生产废弃物产生情况，给成本核算、生产管控带来了不便。

“繁琐的工作不仅占用大量工作时间，还容易出现数据错误，能不能用技术手段把这个难题解决掉？”带着这样的思考，炫彩QC小组确立了《生产废弃物数据管理系统的研制》攻关课题，决心通过技术创新，打通生产废弃物数据管理的“堵点”与“难点”。

为让系统更贴合现场实际需求，小组没有急于编写代码，而是先沉到一线“摸实情”。小组成员全程跟随操作工完成废弃物称重、记录、转运的全流程，逐环节梳理操作痛点，记录下每一个必填数据项、每一处易出错环节，为系统研发收集了详实的第一手资料。

在系统研发阶段，攻关小组面临诸多挑战:缺乏成熟的行业参考模板、现场数据采集场景复杂、系统功能需兼顾实用性与易用性等。面对难题，小组成员分工协作、攻坚克难:李甲喆负责搭建系统框架、编写核心代码，反复调试代码逻辑，解决数据传输、接口对接等技术问题;孙胜国则负责梳理业务流程、优化系统界面，结合现场操作习惯，简化操作步骤，确保系统“上手快、易操作”。

研发过程中，小组多次遇到技术瓶颈:数据采集模块无法精准匹配地磅设备信号、系统汇总数据时出现延迟、异常数据无法自动识别等。每一次遇到问题，小组都召开讨论会，查阅专业资料、请教技术前辈，逐行排查代码、反复测试优化，经过多轮迭代打磨，最终攻克了这些难题。

历经数月的研发与测试，《生产废弃物数据管理系统》成功落地应用。该系统实现了三大核心突破:一是数据自动采集，通过对接地磅设备，自动采集废弃物称重数据，替代人工手动录入，从源头避免了读数误差和录入错误;二是数据实时汇总，系统自动同步各机台、各班次废弃物产生数据，一键生成日报、周报、月【免责声明】此文内容为本网站转载其它媒体或转载企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，与本网无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。报，大幅缩短了数据汇总时间，原本需要半天完成的统计工作，如今几分钟即可高效完成;三是异常智能预警，系统可自动识别异常数据，及时提醒工作人员核对，确保数据真实准确。

《生产废弃物数据管理系统的研制》QC项目投入使用后，取得了显著的实际成效:生产废弃物数据管理效率提升80%以上，人工录入工作量大幅减少，数据准确率提升至100%，同时还为成本核算、生产优化提供了精准的数据支撑，真正实现了“数据赋能生产”。

在济南卷烟厂卷包车间，越来越多的青年员工以创新攻关为契机，扎根岗位、勇于创新，把专业知识转化为生产实效，用一个个小发明、小创造，为企业高质量发展注入源源不断的创新活力。

(济南卷烟厂 张栋)

本文来源：海报新闻